長袋低壓脈沖布袋除塵器在糧食加工業的運用要求及工作原理

長袋低壓脈沖布袋除塵器在糧食加工業的運用要求及工作原理
我國糧食加工職業前期運用的除塵設備多是高壓脈沖布袋器除塵設備，因為設備對氣源要求較高，噴吹氣體壓力大，脈沖電磁閥膜片易損壞，大的壓力在安全方面又存在必定隱患，所以沒能得到廣泛持久的運用和推廣。
低壓脈沖布袋除塵器是在高壓脈沖布袋除塵器基礎上發展起來的一種新式除塵設備，特別適合處理糧食加工過程中發生的各類粉（灰）塵。因為它噴吹壓力低，損耗小，效率高，且能處理低于80℃、無油、無水、無毒的所有含塵氣體，電磁閥膜片運用壽數長，氣壓安全性較好，所以成為一種新式的、應用規模十分廣泛的高效低耗通用環保設備，在我國的糧食加工職業是首選的除塵設備。國內各糧機生產廠家生產的低壓脈沖布袋除塵器，長期的運用中發現均存在以下共性的缺陷：1）裝、拆及查看布（袋）筒十分費事；一個布（袋）筒的裝、拆替換需求將從檢修口至該布筒周圍的布筒全部拆、裝一遍，且布筒（含骨架或彈簧）固定在中箱體上端，裝、拆操作極不便利，很容易裝不直或密封欠好。2）噴吹三通存在與作業原理相悖的結構；即橡膠噴吹三通因為制造工藝的原因，內孔直徑小而出口直徑大，使本需在出口加速的氣流反而減速，橡膠三通易疲勞老化。3）氣包結構存在焊接難度大，導致有開裂及漏氣的或許。4）進風氣流存在受進風口處部散布（袋）筒干擾問題；因為均選用中箱體切向進風，除塵器筒體直徑又不可過大，必定發生進風氣流沖擊部散布（袋）筒，部散布袋磨損漏氣，致使中、上箱體相通，含塵氣體得不到過濾直接由上箱體出風口排出，直接影響除塵作用。5）支撐布袋彈簧（或骨架）因為聯接結構原因存在與布袋及中箱體密封不嚴的問題。
長袋低壓脈沖布袋除塵器清灰原理：
長袋低壓脈沖布袋除塵器跟著過濾時刻的延伸，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰設備開端進行清灰。電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以極短暫的時刻在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形發生振蕩，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰結束，電磁脈沖閥關閉，，該室又康復正常過濾狀態。清灰各室依次進行，從榜首室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。
長袋低壓脈沖布袋除塵器粉塵搜集：
經過濾和清灰作業被截離下來的粉塵均落入灰斗，經插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機集中運出。
長袋低壓脈沖布袋除塵器特色：
1 選用脈沖噴吹技術，解決了反吹風噴吹強度低的現象，作業牢靠，清灰徹底。
2 先進的進風均流管和灰斗導流技術，保證分室氣流分配均勻和卸灰疏通。
3 大容量的脈沖閥和儲氣包結構，滿意用戶的不同噴吹需求。
4 濾袋裝配便利，密封性好，完成機外換袋.
5 選用自動化袋籠生產線，滿意用戶多種結構（圓形、八角形等）的需求，質量牢靠，外形漂亮。
6 選用功能優良電磁脈沖閥，其易損膜片壽數超越100×10次。
7 選用先進的PLC可編程操控器，并依據用戶的不同需求，可增設溫度、料位等傳感件的報警操控。
長袋低壓脈沖布袋除塵器維護：
1、除塵器要設專人操作和檢修。全面把握除塵器的功能和結構，發現問題及時處理，確保除塵器正常工作。值班人員要記錄當班運轉狀況及有關數據。
2、滾動部位定時注油。
3、做好除塵器、管道等相關各處的保溫與防雨。
4、經常查看除塵器上蓋縫隙的漏風狀況，查看除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭銜接處等漏風狀況，削減漏風。
5、含塵氣體在除塵器內應均勻散布，避免在邊角呈現渦流使這兒經過的氣體量削減構成局部低溫而發生結露問題。
6、在易結露場合，采納恰當的加溫措施。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便把握袋式除塵器的運用條件，避免結露發生。
7、發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，需及時替換或修補。
8、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，最大1800Pa，清灰周期依據阻力狀況用操控柜的設定開關進行調整。
9、壓縮空氣系統的空氣過濾器要守時排污，氣包最低點的排水閥要定時排水。有貯氣罐的也要定時排水。
10、操控閥要由專業人員檢修，定時對電磁脈沖閥進行查看。